面對全球的信息和技術(shù)的飛速的發(fā)展，我國的球墨鑄件行業(yè)的水平還有待于提升，現(xiàn)實中我國的球墨鑄件的技術(shù)水平和發(fā)達(dá)國家的水平還是有現(xiàn)實中的區(qū)別的。發(fā)達(dá)國家總體上鑄造技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、環(huán)境污染少、原輔材料已形成商品化系列化供應(yīng)。而相對于國內(nèi)來說，這樣的水平還不能足以實現(xiàn)。在重要鑄件生產(chǎn)中，對材質(zhì)要求高，如球墨鑄件要求P小于0.04％、S小于0.02％，鑄鋼要求P、S均小于0.025％，采用熱分析技術(shù)及時準(zhǔn)確控制C、S含量，用直讀光譜儀～3  min分析出十幾個元素含量且精度高，C、S分析與調(diào)控可使超低碳不銹鋼的C、S含量得以準(zhǔn)確控制，采用先進(jìn)的無損檢測技術(shù)有效控制鑄件質(zhì)量。鑄鐵熔煉使用大型、*、除塵、微機(jī)測控、外熱送風(fēng)無爐襯水冷連續(xù)作業(yè)沖天爐，普遍使用鑄
造焦，沖天爐或電爐與沖天爐雙聯(lián)熔煉，采用氮氣連續(xù)脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達(dá)0.01%，以下：熔煉合金鋼精煉多用AOD、VOD等設(shè)備，使鋼液中H、O、N達(dá)到幾個或幾十個10～6的水平。